Alle Arten von ODM-Aluminiumgussteilen A380 ADC12
verstellbarer iPad-Ständer, Tablet-Ständer-Halter.
Bitte sehen Sie sich auch unsere anderen Produkte an. Es handelt sich bei allen um kundenspezifische Teile. Wir fertigen die Matrizen und stellen Produkte für Kunden her.Alle Druckgussteile können von uns mit OEM nach Kundenwunsch gefertigt werden.
FANGCHEN verfügt über ein professionelles und erfahrenes Formenbauteam, das den Kunden basierend auf ihren Anforderungen optimale Formenlösungen bietet, um die Qualität der Produkte und die Lebensdauer der Formen zu gewährleisten.Wir fertigen die Matrizen mit dem MEGAMA Flow-System.Und nachdem das Simulationsergebnis problemlos vorliegt, beginnen wir mit der Werkzeugkonstruktion.
Wir fertigen Druckgussteile mit unserer 200T-1250T-Maschine. Wir können Teile mit einer dünnen Wandstärke von bis zu 1,0 mm in Massenproduktion herstellen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Kontrolle der inneren Porosität und Luftdichtheit in dickwandigen Druckgussteilen.
Wir verwenden gängige Materialien wie ADC12, A380 und A360.Auch andere Materialien können je nach Kundenwunsch angepasst werden.Wir haben stabile Materiallieferanten in Shanghai und der Provinz Jiangsu.Jedes Mal, wenn Material in unsere Fabrik gelangt, prüfen wir die Materialbestandteile und hinterlassen Aufzeichnungen für zukünftige Nachverfolgungen.
Unser Schritt zur Herstellung der Teile für den Kunden ist wie folgt:
1-Erhalten Sie eine Bestätigung der angepassten Zeichnung
2-Beginnen Sie mit dem Design der Matrize
3-Machen Sie die Matrize und analysieren Sie währenddessen die Oberflächenbehandlung
4-After Die fertig machen Spur
5-Besorgen Sie sich die Muster und führen Sie eine KMG-Prüfung durch, indem Sie der kundenspezifischen Zeichnung folgen
6-Nachdem der CMM-Bericht „grünes Licht“ erhalten hat, senden Sie Muster zur Überprüfung an den Kunden
7-Nachdem der Kunde die endgültigen Teile bestätigt hat, werden wir die Probeproduktion für die erste Bestellung etwa 100-1000 Stück durchführen
8-Nachdem der Kunde die Probeproduktion bestätigt hat, werden wir die Bestellung des Kunden für zukünftige Produkte befolgen
Die Mitarbeiter von Fangchen befolgen die Schritte strikt. Jeder Schritt kann verfolgt werden. Wenn ein Problem an den Produkten festgestellt wird, können wir das Problem herausfinden und in kurzer Zeit lösen.Und wir versprechen Ihnen, Ihnen die besten Lösungen für Gussteile zu bieten, die Sie in allen Bereichen herstellen möchten.
Aus welchen Bestandteilen besteht ein Guss?
Dieser Prozess besteht aus sechs Schritten:
Legen Sie das Muster in den Sand, um die Form herzustellen.
Design und Sand werden in das Gießsystem eingearbeitet.
Entfernen Sie das Muster.
Füllen Sie den Hohlraum mit geschmolzenem Metall.
Lassen Sie das Metall abkühlen.
Brechen Sie die Sandform auf und entfernen Sie den Guss.
Eine typische Methode zum Gießen von Aluminium besteht darin, geschmolzenes Aluminium in eine präzisionsgefertigte Stahlform zu gießen, um sicherzustellen, dass das Gussstück eine außergewöhnlich glatte und veredelte Oberfläche aufweist.Dieses spezielle Verfahren ist eine von mehreren Methoden zur Herstellung von Aluminiumgussteilen, die jeweils für die Herstellung spezifischer Teiletypen verwendet werden.
Eine Variation der Gussverfahren ist die Art der Form, die dauerhaft aus Stahl oder vorübergehend aus einem nichtmetallischen Material bestehen kann.Jeder Gusstyp hat seine Vorteile und ist aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Produktqualität zuverlässig.
Um den Aluminiumgussprozess zu diskutieren, ist es notwendig, die verschiedenen unterschiedlichen Methoden und deren Verwendung zu untersuchen, da es nicht nur einen Prozess gibt.Obwohl es Hersteller gibt, die sich auf eine oder mehrere Methoden spezialisiert haben, bieten viele Hersteller den Kunden die Wahl, welches Verfahren sie bevorzugen.
Der Aluminiumgussprozess
Kokillenguss
Ein Großteil der Kosten beim Aluminium-Kokillenguss entfällt auf die Bearbeitung und Formgebung der Form, die normalerweise aus Grauguss oder Stahl besteht.Die Form wird in die geometrische Form des entworfenen Teils geformt, wobei die Spezifikationen und die Form des Teils in zwei Hälften geteilt werden.Beim Einspritzvorgang werden die Formhälften dicht verschlossen, so dass weder Luft noch Verunreinigungen vorhanden sind.Die Form wird vor dem Eingießen des geschmolzenen Aluminiums erhitzt, das geschöpft oder eingespritzt werden kann.
Am Ende des Prozesses lässt man die Form abkühlen, damit sich das Aluminiumteil verfestigen kann.Nach dem Abkühlen wird das Teil schnell aus der Form entnommen, um die Entstehung von Defekten zu verhindern.
