Druckgussform mit Material H13, Die-var, DAC
verstellbarer iPad-Ständer, Tablet-Ständer-Halter.
Wir haben auch ein professionelles Herstellerteam, das Formendesign und -herstellung integriert. Wir bieten alle Arten von Präzisionsdruckgussformen für die Automobil-, LED-Straßenlaternen-, Elektrowerkzeug-, Gasgeräte-, Textilmaschinen- und andere Industriezweige. Wir sind ein international bekanntes Unternehmen wie „Bosch“, „Siemens“, „Continuous“, Philips „GMB“, „Panasonic“, „TTI“.
Wir haben ein modernes Unternehmensmanagementsystem etabliert. Das Unternehmen setzt auf technologische Innovation und das Konzept der Produktverfeinerung und ist bestrebt, zum Spitzenreiter der Branche zu werden, indem es sich an das Qualitätsprinzip „Null Fehler“ und die Geschäftspolitik „Überleben durch Qualität und Entwicklung durch Reputation“ hält. Es ist eines der Unternehmen mit starker Gesamtstärke und schneller Entwicklung in der „Druckgussindustrie“.
Die Entwicklung eines Unternehmens erfordert ein gutes Umfeld und gute Möglichkeiten, fortschrittliche Managementkonzepte und fleißige Mitarbeiter. Unsere Form hält sich stets an den Beschäftigungsmechanismus „Menschenorientiert, nicht an einem Muster festhalten“ und bietet Talenten Möglichkeiten zur vollständigen Entwicklung und eine Bühne, auf der sie ihre Talente zeigen können. Das humanisierte Managementkonzept „Mit Aufrichtigkeit miteinander umgehen und gemeinsam weiterentwickeln“ verbessert den Zusammenhalt des Unternehmens kontinuierlich und ist zum Vorreiter der Branche für nachhaltige Entwicklung geworden.
Für die Herstellung von Formen verwenden wir das Megama-Simulationssystem für DFM, um die beste Art des Materialflusses auszuwählen. Und während der Bearbeitung verwenden wir die Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschine, um die hohe Qualität der Matrize zu gewährleisten. Nach der CNC-Bearbeitung führen wir eine CMM-Inspektion der Wendeschneidplatte durch, um zu bestätigen, dass die Bearbeitung in Ordnung ist oder nicht. Wenn die Bearbeitung „grün“ ist, werden wir mit der Matrizenmontage fortfahren und eine Spur erstellen. Unsere First-Trail-Pass-Rate liegt bei ca. 50 % mit CMM-Bericht für ganze Teile. Nach der Prüfung stellen wir dem Kunden die Proben zusammen mit dem CMM-Bericht zur doppelten Überprüfung zur Verfügung. Wenn alles klar ist, bereiten wir die Werkzeugbestückung vor und liefern die Werkzeuge an den Kunden.
