Anwendung der Hochdruckgusstechnologie und der neuen Technologie der Druckgussmaschine

Beim Hochdruck-Druckguss handelt es sich um ein Verfahren, bei dem flüssiges oder halbflüssiges Metall den Hohlraum einer Druckgussform mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck füllt und sich unter Druck formt und verfestigt, um das Gussstück zu erhalten.
1. Hochdruckgussverfahren
1.1
Derzeit wird die allgemeine Druckgussinsel die folgende Konfiguration in Betracht ziehen;Druckgussmaschine mit Vakuum, Wärmekonservierungsofen ist mit quantitativem Gießsystem ausgestattet, Produkt mit der Art des Sprühsystems, Verkürzung der Sprühzeit, Roboter zur Teileentnahme, Schlackenbeutel, Codeschneiden und andere Arbeiten, der letzte Schnitt zum Torsystem;Die Druckgussinsel kann auch für die automatisierte Reinigung bei hohen Volumenbedingungen aufgerüstet werden.
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1.2
Die CAE-Analyse wird immer häufiger in der Druckgussindustrie eingesetzt, dargestellt durch PROCAST, MAGMA, Flow-3D usw. Anhand der Berechnungsergebnisse des Füllflusses und der Geschwindigkeitsverteilung kann die Simulation Fehler wie Einschlüsse, Einschlüsse und schlechte Füllung genau vorhersagen, was die Ausbeute erheblich verbessert und sehr objektive Kosten spart.Es ist ein sehr nützliches Werkzeug, um schnell und wissenschaftlich das gesamte Gießsystem (Anschnitt, Anguss- und Überlauftank usw.) für den Druckguss zu entwerfen.Optimieren Sie die Parameter des Gussprozesses, reduzieren Sie die Anzahl der Formtests, senken Sie die Gusskosten und verbessern Sie die Produktqualität.CAE-Software wurde für die allgemeine Analyse der Füll-, Erstarrungs-, Porositätsverteilungs- und Geschwindigkeitsverteilungsberichte verwendet
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1.3 Anwendung des Vakuumdruckgusses
Angesichts der kontinuierlichen Erfüllung der Anforderungen an die Produktqualität hat sich die Verwendung von Vakuum zur Lösung des Problems der Füllung und Luftdichtheit von Gussteilen gut entwickelt. Im Allgemeinen werden Vakuumventile verwendet. Das am häufigsten verwendete Vakuumventil weist die folgenden zwei Strukturen auf.Abbildung 3 ist das schematische Diagramm des Vakuumventils.Wie bei einem gewöhnlichen Druckgussverfahren beginnt die Vakuumierung, nachdem Aluminiumwasser in die Kammer gelangt ist.Wenn die Druckgussmaschine dann mit hoher Geschwindigkeit startet, wird die kinetische Energie des Aluminiumwassers genutzt, um die Federplatte des Vakuumventils zu berühren.Bei Verwendung eines mechanischen Vakuumventils wird dieses beim Vorheizen der Form grundsätzlich geschlossen.Wenn das Vorheizen abgeschlossen ist, kann das Vakuumventil nur verwendet werden, wenn die hohe Geschwindigkeit und Druckbeaufschlagung gestartet wird.Mechanische Vakuumventile bieten den Vorteil einer einfachen Verwendung, aber die Verarbeitungsgenauigkeit von Vakuumventilen ist hoch und die Kosten für Vakuumventile sind relativ hoch.Abbildung 4 ist das schematische Diagramm des hydraulischen Vakuumventils.Das Prinzip des mechanischen Vakuumventils ist das gleiche.Wenn der Stempel startet, beginnt das Vakuum, aber das Prinzip des Schließens des Vakuumventils ist anders.Wenn das hydraulische Vakuumventil im Allgemeinen mit hoher Geschwindigkeit gestartet wird, wird gleichzeitig der Typ an das Hydrauliksystem des Vakuumventils gesendet und das Vakuumventil geschlossen.Die Kosten für ein hydraulisches Vakuumventil sind relativ gering, es ist jedoch erforderlich, dass die Parameter des Druckgussprozesses und das Formdesign übereinstimmen, da sonst der Aluminium-Wasserdruckguss in das Vakuumventil zu einer Verstopfung führt.
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2.Castings
Derzeit werden Druckgussprodukte aus Aluminiumlegierungen je nach Menge in drei Kategorien eingeteilt.Die erste Kategorie ist Automobil, Motorrad, Motorgetriebegehäuse, dargestellt durch Motormotor, Zylinderkörper usw.Der zweite Typ ist ein Basisstationsgehäuse und ein Filtergehäuse, die durch Netzwerkkommunikation dargestellt werden, und der dritte Typ ist eine Gehäusestruktur mit höheren Anforderungen an die mechanische Leistung.Wie in der Abbildung dargestellt, handelt es sich um ein typisches Druckgussprodukt aus einer Aluminiumlegierung:
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3. Fazit
Aluminiumlegierung hat eine hohe spezifische Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit sowie eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit.Im gesellschaftlichen Umfeld der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sowie des umweltfreundlichen Umweltschutzes hat sich der Druckguss von Aluminiumlegierungen in China rasant entwickelt.Ich glaube, dass die Produkte aus Aluminiumlegierungen in naher Zukunft vielfältiger sein werden.Die Hauptverformung liegt in den folgenden Aspekten;1) Mit der Produktentwicklung wird die Entwicklung neuer Druckguss-Aluminiumlegierungsmaterialien vorangetrieben, wie zum Beispiel: hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Festigkeit und hohe Zähigkeitsrichtung;2) Neue Druckguss-Aluminiumlegierungsmaterialien werden auch die Entwicklung der neuen Druckgusstechnologie vorantreiben, wie z. B. halbfestes Druckgussverfahren, Hochvakuum-Saugguss. 3) Die Technologieentwicklung wird auch höhere Anforderungen an Ausrüstung und Hilfsstoffe stellen, wie zum Beispiel: große Druckguss-, Werkzeugtemperaturmaschine, Sprühausrüstung, Entformungsmaschine, Vakuummaschine, Kaltmaschine, Formtemperaturkontroll- und -erkennungssystem usw.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Mai 2022